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- 分类：集团产业
- 发布时间：2020-01-08 00:00:00
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概要:
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汽车模具制造优势
1 ）可视化、智能化的设计
汽车模具大部分都比较复杂，采用3D模具设计可以实现可视化设计，这样不但可以立体、直观地再现尚未加工出的模具体，真正实现CAD/CAM一体化，而且3D设计还可以解决2D设计难于解决的一些问题，诸如：干涉检查、模拟装配等。
通过CAD软件本身的功能和一些二次开发的工具，可使设计师从一些频繁、重复的绘图工作中解放出来，让设计师更专注于一些有创造性的设计工作，以提高设计师的设计效率和设计质量。
2 ）仿真技术
如利用模流分析软件MOLDFLOW模拟产品的注塑成型过程，提前发现问题，优化模具设计，从而实现模具的制造、调试一次成功。
3）标准化的生产方式
它包括经营管理、模具设计和模具制造三方面的标准化。主要体现为：
a) 统一的数据库和文件传输格式；
b) 充分利用和开发Internet和Intranet，实现信息的集成和数据资源的共享；
c) 解决生产的组织、协调和专业化分工。
这样可以解决模具单件生产效率不高的问题，使大多数的模具零件由单件生产方式转变为流水线式生产方式，以提高模具制造的质量和效率，降低模具成本。
4）高速精密的切削技术（High Speed Machining）
高速精密切削技术制造模具，具有切削效率高、加工精度高、表面质量好的优点，这样可以减少钳工装配、配模的工作量，从而实现以计算机前的操作逐步代替现场操作，以高精度加工代替人的手工劳动，最终达到提高模具的质量、缩短模具的制作周期，降低模具成本的目的。
5）高精度的检测设备以及在线检测技术
汽车模具的精度要求很高，要充分运用高精度的检测设备和在线检测技术，对模具的尺寸精度进行现场控制，以何证生产出来的产品符合设计要求。
汽车内饰件简介
1 ） 仪表系列
仪表板是内饰最为重要的一个功能件，也是结构和制造工艺最复杂的一个系统，与座椅、安全气囊一起保护着人员的安全，因此对其造型、质感、舒适性及乘员保护都有较高的要求。仪表板本体按照其表面质感可以分为硬质仪表板和软质仪表板。
2 ） 门板系列
3） 空调系列
4 ） 座椅系列
5） 立柱系列
汽车立柱注塑件
6 ） 前保险杠
7 ） 进风栅格
8） 后保险杠
9 ） 车灯系列
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